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做为国内熔融盐计量的从业者,自本世纪初,就开始为国内高温计量奔走,由最初的高温高压水(一般温度在240℃以内)到高温导热油()一般温度在320℃以内,再到高温熔融盐(一般在680℃以内),随着热载体的创新应用,上海森逸智能仪器有限公司提供的超声波流量计也与时俱进的升级,在高温计量检测领域,赢得了包括中国科学院物理研究所、等离子体所以及各个科研高校的认可。
熔融盐储能技术可以追溯到20世纪50年代,当时美国橡树岭国家实验室基于熔盐在高温下不易分解的稳定化学性质和良好导热性,首次提出了在核动力飞机和核反应堆中使用熔盐传热冷却的概念,并于1954年成功建造了熔盐试验堆。然而,在随后的几十年里,由于其他技术路线的竞争,熔盐系统的研究曾一度停滞。
到了20世纪70年代,随着能源危机的爆发,熔融盐储能技术开始受到关注,并作为应对能源危机的一种手段进行了研发2。这一时期,人们开始探索利用熔融盐作为储热介质,在太阳能热发电等系统中储存多余的热能,以便在需要时释放。
近年来,随着全球气候变暖和不可再生能源的日渐枯竭,可再生能源的研究与开发快速发展。传统工业的低能源利用效率,以及太阳能、风能等可再生能源的不稳定性,均需要配套储能来解决能源供给与需求在时间、空间、强度上的不匹配问题。因此,熔融盐储能技术作为一种新型的储能方式,逐渐走进了人们的视野
熔融盐之所以能被关注,是由其物流特性决定的。
熔融盐具有高沸点、低粘度、低蒸气压、高体积热量等物理特性,在光伏发电和合金工业等领域有广泛应用。
熔融盐的物理特性主要包括:
· 作为热载体,熔融盐在光伏发电领域的应用主要体现在光热发电系统中。熔融盐能够吸收并储存太阳辐射的热能,随后在需要时释放,实现电能的稳定输出。这种储能方式使得光伏发电系统能够在夜间或阴天等光照不足的情况下继续发电,提高了系统的稳定性和可靠性。
· 在合金工业领域,熔融盐也发挥着重要作用。由于熔融盐具有良好的溶解性和离子导电性,它常被用作化学反应的媒介。在高温熔盐中,许多化学反应能够更迅速、更高效地进行,从而提高生产效率。此外,熔融盐还可以用于物质的分离与纯化,以及电解制备金属等过程。这些应用都充分利用了熔融盐的物理和化学特性,使其在合金工业领域具有独特的优势。
随着国内光伏发电、特殊材料锻造的需求,以及能源的短缺,面对节能、低碳环保的要求,熔融盐做为热载体的应用会越来越多,我们做为计量检测的专业机构,一定会用我们专业的在线式超声波流量计保证计量精准,确保系统安全运行。